一、滅菌工藝簡介
在制藥工藝中，利用物理或者化學(xué)的方法殺滅或除去物料及設(shè)備中一切生命物質(zhì)的過程稱為滅菌。滅菌的方法分為化學(xué)物質(zhì)滅菌、輻射滅菌、過濾介質(zhì)滅菌以及熱滅菌。熱滅菌有干熱滅菌和濕熱滅菌，下面主要介紹濕熱滅菌法。
二、濕熱滅菌法
濕熱滅菌是借助于蒸汽釋放的熱能使微生物細胞中的蛋白質(zhì)、酶和核酸分子內(nèi)部的化學(xué)鍵收到破壞，使微生物死亡，此種滅菌應(yīng)選擇合適的工藝條件，做到既保證雜菌能夠被徹底殺滅，又要使?fàn)I養(yǎng)成分的破壞減少到較小。滅菌柜工藝流見下圖。
滅菌柜的整個工作過程，可將其分為：
1.注水階段：將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內(nèi)，關(guān)好密封門，然后往柜內(nèi)注入RO水。
2.快速升溫階段：當(dāng)RO水到達一定的高度時，關(guān)閉RO水的閥門，啟動循環(huán)水泵，同時開啟大、小蒸汽閥門，通過熱交換器加熱柜內(nèi)循環(huán)的RO水。
3.滅菌階段：當(dāng)循環(huán)水的溫度到達工藝設(shè)定溫度(如130℃)后，通過間隔開啟小蒸汽閥門來控制柜體內(nèi)維持在滅菌溫度。停留在此階段的時間即為通常工藝要求所說的滅菌時間。4.在完成滅菌階段后，關(guān)閉所有蒸汽閥門，開啟相應(yīng)閥門給柜體內(nèi)泄壓。
5.開啟冷卻水閥門，通過熱交換器冷卻柜內(nèi)循環(huán)的RO水。
6.藥品溫度低于30℃后方可啟柜門。開啟相應(yīng)閥門對柜內(nèi)半成品進行兩次清洗。
三、制藥工藝余熱
1、利用制藥廠鍋爐生產(chǎn)的蒸汽。
2、滅菌工藝中蒸汽凝水。
3、滅菌柜冷卻過程中高溫冷卻水部分
四、溴化鋰應(yīng)用實例經(jīng)濟型分析
以希望深藍給某藥業(yè)公司設(shè)計的滅菌柜余熱利用為例，溴冷機的驅(qū)動熱源為≥80℃的冷卻水和蒸汽凝水兩種熱源同時驅(qū)動。
由于消毒柜工作的隨意性，單憑收集消毒柜工作時產(chǎn)生的余熱不能保證溴冷機連續(xù)運行。為使溴冷機連續(xù)運行，本設(shè)計利用0.5MPa（g）蒸汽經(jīng)熱交換器向冷卻水箱和凝水箱加熱，各自產(chǎn)生80℃以上℃熱水，以彌補熱回收量不足以驅(qū)動溴冷機的熱源缺口，下圖為余熱利用簡圖。
經(jīng)過改造后用溴化鋰機組取代原有的電制冷機組，水泵以及冷卻水借用電制冷原有系統(tǒng)，下面分析溴化鋰機組和電制冷的運行成本。
上面只是對該制藥企業(yè)小部分制藥工藝進行改造后的效果。由上表可以看出，利用余熱型溴化鋰機組來實現(xiàn)對工藝的冷卻，具有巨大的經(jīng)濟效益。
五、背景資料
希望深藍空調(diào)制造有限公司坐落于四川省成都市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)西區(qū)，占地170余畝，有7000余平方米的暖通空調(diào)科研機構(gòu)，有30000余平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房，是中國西部重要的制冷及空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)基地。公司擁有強大的技術(shù)優(yōu)勢，已獲得了近百項專利、專有技術(shù)。研發(fā)生產(chǎn)各種型號的溴化鋰吸收式冷、熱水機組；各型真空中央熱水機組和常壓熱水鍋爐；冷、熱、電三聯(lián)供分布式能源系統(tǒng)。在焦化、化工、紡織、制藥、食品、冶金、電廠等工業(yè)領(lǐng)域成為業(yè)界公認(rèn)的“余熱利用專家”，被評為“世界環(huán)保與新能源產(chǎn)業(yè)中國余熱回收領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)”。
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